靠查看英语资料大学生造出3D打印机“一不小心”成了国内第一

□记者 任磊 通讯员 刘延可 文图

本报新乡讯 通过计算机软件，将建好的哨子3D模型拷贝到3D打印机上，点击打印，打印机喷头开始在铸模托盘工作。随着原料的输出，一个简易的哨子就做好了。昨日，记者在betway官方app 物理与电子工程学院见到了这件纯手工打造的低成本的3D打印机。

平时喜欢科技发明与制作

3D打印的理念起源于19世纪末的美国，在20世纪80年代得以发展和推广。但是由于建造成本较高，并未大规模地投入使用。

“目的很简单，就是想让自己学到的知识转化为一种实物。”刘正阳说起他做3D打印机的初衷，“我平时很喜欢做一些新奇的东西，喜欢科技发明与制作。但是很多设备的价格太高，根本买不起，于是我一直想自己制造一台机器。”刘正阳告诉记者，今年5月份，他无意间在论坛上看到南非一位工程师提出了一种利用SCARA手臂机器人低成本3D打印方案，这跟他的想法不谋而合。通过在论坛上的互动，刘正阳在5月中旬决定开始实施该方案，并在制作过程中增加了很多原创性设计。

“我做这个3D打印机都是父母给投入的钱，我必须尽可能地节约成本。在保证质量的情况下，我尽可能选择那些低成本的部件。”他指着线路、开关说，“大部分都是我从废弃的物品上找来，自己动手做的。”

在制作过程中，刘正阳遇到的最大困难是制作滚铣螺栓。“滚铣螺栓主要作用于对输入原料的挤压，将其输出到打印机喷头，才能正常工作。而一般的3D打印机中的滚铣螺栓都是用大型机器来镀槽，但是我最后只能选择用錾子来做，这个部件做了3天才做好。”

今年7月份暑假之后，刘正阳就开始进行组装。暑假结束，3D打印机已经做好了。“算起来我大约花了4个多月的时间，花费1600多元。”刘正阳说。

“在制作初期，我了解到当时国内也有一个大学生在做，但是由于各种原因未能成功。所以我就无意间成为国内第一个把该方案完善制作出成品的大学生。”刘正阳说。

自己动手做成“耳塞”

进入10月份，刘正阳开始对打印机进行调试，不断地进行简单的制作，但是做出来的产品总是有残缺。“我最开始做的是哨子，最初大概做了五六十个哨子，但是处于调试阶段的产品总是有残缺，经过一次次的实验，最后我做成了一个完整的哨子。当时我特别高兴，付出了这么久的努力没有白费。”

“我最后做成时，感觉特别幸福。”刘正阳说，当时第一个哨子做成功之后，他的父母也很高兴，“我家里听诊器的耳塞坏了，我就用这台3D打印机重新做了两个新的。”

靠查看英语资料完成制作

河师大物理与电子工程学院的陈运保老师告诉记者，“刘正阳非常勤奋好学、动手操作能力和自学能力强，当初跟正阳聊天的时候，他跟我提了很多自己的想法。我就鼓励他大胆去做，要选择自己设想中的一个方案，然后坚持不懈地做下去，做成功。”

物理与电子工程学院的院长杨宗献告诉记者，“刘正阳思维敏捷，动手能力强。而且英语非常好，曾经在晚会上做英语演讲。制作3D打印机方面的资料基本上都是英语资料，他良好的英语功底帮助了他。我们刚刚还请他给学生们做了一场专题报告，来激励大学生积极参与科研创新项目，将自己所学的理论知识转化为实践成果。”